产品中心
应用案例

精密模具就选宇正

为广大客户提供从设计生产到销售售后一条龙服务

厂家直供

宇正精密模具公司主要从事粉末冶金及磁性材料厂所用模具及配件的设计、制造与维修等业务。

专注于磁性材质精密陶瓷系、粉末冶金模具、精密治具、电子零件冲压模超硬质合金模具制造。

匠心品质

原材料均采用良好的原材,性能稳定、使用寿命长,减少零部件不良率,产品种类多,规格齐全。

产品从制作到出库,均有严格的检测系统,始终保持高效运作,精密度好,品质有保障。

个性定制

专业资深的研发设计团队,可根据客户样品以及图纸开模生产。

免费打样,最快可在3天内交样板,生产经验丰富,交货准时。

完善服务

我司拥有专业的售前售后服务体系,实现规划、设计、生产到使用的一站式专业化服务。

专业的工程师电话免费指导和上门服务或手把手指导人性化的一对一售后解决方案。

公司简介
东莞市宇正精密模具有限公司
东莞市宇正精密模具有限公司位于广东省东莞市大朗镇黄草朗东胜路70号401室,创立于2008年。 宇正精密模具公司主要从事粉末冶金及磁性材料厂所用模具及配件的设计、制造与维修等业务。 同时本公司以人为本,以检测仪器,精密的加工设备为基础,融合行业技术,专注于铁系、铜系、磁性材质精密陶瓷系、粉末冶金模...
了解更多
新闻中心
东莞精密模具厂简述模具架的特点
2023-07-07
东莞精密模具厂简述模具架的特点
1、安全可靠附加保险装置; 2、操作轻便采用轴承组合,滑动平衡并附独立吊模装置 3、节省场地,占地面积积为1.8平方米,可存放几十套中小型模具;   4、结构简单,由多种组合部件组装而成,便于拆卸、运输和组装;   5、抽屉式模具架每格每层承重800-1000KG;
2023-07-07
粉末冶金模具的设计原理及方法步骤
  粉末压制的主要工具。它关系到粉末冶金制品生产的质量、成本、安全和生产率等问题,对粉末冶金工艺和零件有极其重要的影响。由于粉末压制方法很多,粉末压制模具也多种多样。按压制方法不同可分为:压制模、精整模、复压模、锻造模等等。   粉末冶金模具设计的基本原则是:充分发挥粉末冶金少、无
2023-07-07
东莞精密模具厂解析模具的分类
  按所成型的材料的不同,模具可分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。   五金模具又分为:包括冲压模 ( 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等)、锻模(如模锻模、镦锻模等)、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等;  
2023-07-07
东莞精密模具的优点分析
1、耐磨性   坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。   硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另
2023-07-07
东莞精密模具厂简述模具的主要损耗原因
1)模具主要工作零件的材料的问题,选材不当。材料性能不良,不耐磨;模具钢未经精炼,具有大量的冶炼缺陷;凸凹模,锻坯改锻工艺不完善,遗存有热处理隐患。 2)模具结构设计问题,冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置,出料口不畅出现堆集,卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。
2023-07-07
如何提高粉末冶金零件整形模具的寿命
  粉末冶金零件由于其固有的优点,而在机械等行业被越来越广泛应用。粉末冶金零件的制作工艺一般是这样的:粉体压制成型-高温浇结-整形。经整形后的粉末冶金零件只要稍微机加工一下就直接装备,因此,对经整形后的零件尺寸的公差有严格要求,为了保证粉末冶金零件尺寸要求,对整形模具阴模和芯棒的尺寸公差的要求
简述粉末冶金的制作工艺及其模具
2023-07-07
简述粉末冶金的制作工艺及其模具
  粉末冶金是制取金属粉末并通过成形和烧结等工艺将金属粉末或与非金属粉末的混合物制成制品的加工方法,既可制取用普通熔炼方法难以制取的特殊材料,又可制造各种精密的机械零件,省工省料。其模具适用于批量大的生产。粉末冶金材料和工艺与传统材料工艺相比,具有以下特点:  
2023-07-07
简析几类常见模架的基本样式
模架是运用压力制造或者复压出产限定粉末制品时使用的整套模具,另外,模具的支撑结构也被叫做模架。目前,模架在工业生产上使用的非常普遍,并且类型样式也很多,下面笔者简单为大家几种类型,方便大家区分:   1、不穿小孔的套板模架。   这种模架固定
2023-07-07
粉末冶金的用途分析
1、粉末冶金技术能够大地削减合金成分偏聚,消除粗大、不均匀的锻造安排。在制备高功用稀土永磁资料、稀土储氢资料、稀土发光资料、稀土催化剂、高温超导资料、新式金属资料如Al-Li合金、耐热Al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温构造资料等)具有主要的效果。 2、能够制备非晶、
2023-07-07
粉末冶金的处理方式
粉末冶金作为一个重要的成型工艺被机械等行业广泛应用。粉末冶金的成型模具和整形模具的质量和寿命是决定粉末冶金零件的质量与寿命的重要因素,因此,提高粉末冶金模具的质量和寿命,对扩大粉末冶金零件的应用范围是非常重要的。 粉末冶金模具在使用过程中,通常是由于磨损而引起尺寸超差而失效报废的。工具钢一般热
2023-07-07
粉末冶金模具金属粉末注射成型技术的优点
粉末注射成型的注射成型办法具有成本低、效率高等长处,可定制加工任何杂乱的小型金属五金配件。这种工艺也是众所周知的:较受欢迎的成型零件技能,粉末冶金模具加工金属粉末注射成型技能的长处是什么? 1、能够削减合金成分的偏析并消除粗糙度。 2.它能够对错晶和微晶,以及一系列高性能非平衡资料,如晶体制
2023-07-07
粉末冶金模具的制作方法简介
粉末冶金是以金属粉末或金属粉末为质料,经成型、烧结后制作金属资料、复合资料及各种类型产品的工艺技能。它具有节能、性能,产品精度高、质量稳定性好和高、低排放等长处,已广泛应用于机械制作、航空航天等领域。信号面板作为面板本体的薄壁零件,一般有以下两种制作工艺:首要加工面板表面,然后切边冲孔,再将剩余
粉末冶金模具压制时的注意事项
2023-07-07
粉末冶金模具压制时的注意事项
由于粉末压制方式较多,粉末冶金模具也是各种各样的。依照压制方式不一样也是会被分成:压制模、铸轧模、复压膜与煅造模等等。粉末冶金模具在开展设计时候的基本原则,也是要注意充分运用出粉末冶金少,不需要切削加工与近产生形的工艺特点。 同时,粉末冶金模具在进行加工时,也是可以确保坯件达到几何形状与尺寸、
2023-07-07
粉末冶金工艺的基本工序
1、原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类:机械法和物理化学法。而机械法可分为:机械粉碎及雾化法;物理化学法又分为:电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。其中应用最为广泛的是还原法、雾化法和电解法。 2、粉末成型为所需形状的坯块。成型的目的是制得一定
2023-07-07
粉末冶金制备方法
(1)生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。 (2)压制成型。粉末在15-600MPa压力下,压成所需形状。 (3)烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化,烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结
2023-07-07
粉末冶金也适合重载车轮轴和精密的钟表零件?
粉末冶金除了在汽车行业得到大的突破之外,其实在重工业、精密机械中都有非常突出的应用,像重载车轮轴以及精密的钟表机械零件等等,精密、复杂零件除了粉末冶金,其他成形技术都难以解决,所以粉末冶金也被称为解决新材料的钥匙。 从重载车轮轴和机床主轴到精密的钟表零件,很多场合都需要旋转轴承。最简单的旋转轴
2023-07-07
浅谈一下粉末冶金定义有哪些?
粉末冶金是一种工业技术,用于制备金属粉末或金属粉末(或金属粉末和非金属粉末的混合物)作为原料,形成和烧结以获得金属材料、复合材料和各种类型的产品。目前,粉末冶金技术已被广泛应用于运输、机械、电子设备、航空航天、武器、生物学、新能源、信息和核工业等领域,成为新材料科学最具活力的分支之一。粉末冶金技
2023-07-07
分享粉末冶金的压制步骤介绍
分享粉末冶金的压制步骤介绍。 粉末冶金的加工过程分为四大步骤,先是粉末的制备涉及材料的制备,根据材料要求,根据配方配制成分,然后混合混合物。该方法主要考虑粉末的粒度和流动性以及堆积密度。粉末的粒度决定了填充颗粒的间隙,可使用混合材料,不要将它们放置太久,长时间放置会导致水分和氧化。 其次是对
东莞市宇正精密模具有限公司 版权所有© Copyright